Hoe kinne jo in wetterbeker kieze en wêrop jo moatte rjochtsje by ynspeksje

belang fan wetter

Wetter is de boarne fan it libben. Wetter kin minsklike stofwikseling befoarderje, transpiraasje helpe en lichemstemperatuer regelje. Drinkwetter is in libbene gewoante wurden foar minsken. De lêste jierren binne wetterbekers ek hieltyd ynnovearjend, lykas de ynternetferneamde beker "Big Belly Cup" en de koartlyn populêre "Ton Ton Bucket". De "Big Belly Cup" wurdt favorisearre troch bern en jongerein fanwegen syn leuke foarm, wylst de ynnovaasje fan 'e "Ton-ton Bucket" is dat de flesse is markearre mei tiid en drinkwettervolumintskalen om minsken te herinnerjen om wetter te drinken yn tiid. As in wichtich drinkwetter ark, hoe moatte jo kieze by it keapjen fan it?

recycle wetter beker

Main materialen fan iten grade wetter cups
By it keapjen fan in wetterbeker is it wichtichste om te sjen nei har materiaal, wat de feiligens fan 'e heule wetterbeker omfettet. D'r binne fjouwer haadtypen fan gewoane plestikmaterialen op 'e merke: PC (polykarbonaat), PP (polypropyleen), tritan (Tritan Copolyester copolyester), en PPSU (polyfenylsulfone).

1. PC materiaal

PC sels is net giftig, mar PC (polycarbonate) materiaal is net resistint foar hege temperatueren. As it wurdt ferwaarme of pleatst yn in soere of alkaline omjouwing, it sil maklik losmeitsje de giftige stof bisphenol A. Guon ûndersyk rapporten litte sjen dat bisphenol A kin feroarsaakje endocrine steurnissen. Kanker, obesitas feroarsake troch metabolike steuringen, foartiidske puberteit by bern, ensfh., kinne relatearre wurde oan bisphenol A. In protte lannen, lykas Kanada, hawwe de tafoeging fan bisphenol A yn itenferpakking yn 'e iere dagen ferbean. Sina ferbea ek de ymport en ferkeap fan PC-babyflessen yn 2011.

 

In protte plestik wetterbekers op 'e merke binne makke fan PC. As jo ​​​​in PC wetterbeker kieze, keapje it dan asjebleaft fan reguliere kanalen om te soargjen dat it wurdt produsearre yn oerienstimming mei regeljouwing. As jo ​​​​in kar hawwe, ried ik persoanlik net oan om in PC-wetterbeker te keapjen.
2.PP materiaal

PP polypropylene is kleurleas, reukloos, net-fergiftich, trochsichtich, befettet gjin bisphenol A, en is flammable. It hat in rimpelpunt fan 165 ° C en sil sêft wurde by sawat 155 ° C. It gebrûk temperatuer berik is -30 ~ 140 ° C. PP servies bekers binne ek de ienige plestik materiaal dat kin brûkt wurde foar magnetron ferwaarming.

3.tritan materiaal

Tritan is ek in gemyske polyester dy't in protte fan 'e tekoarten fan plestik oplost, ynklusyf taaiens, slagsterkte en hydrolytyske stabiliteit. It is gemysk-resistint, heul transparant, en befettet gjin bisfenol A yn PC. Tritan hat trochjûn FDA-sertifikaasje (Food Contact Notification (FCN) No.729) fan 'e Amerikaanske Food and Drug Administration en is it oanwiisde materiaal foar berneboekprodukten yn Jeropa en de Feriene Steaten.

4.PPSU materiaal

PPSU (polyphenylsulfone) materiaal is in amorphous thermoplastic, mei hege temperatuer ferset fan 0 ℃ ~ 180 ℃, kin hold hyt wetter, hat hege permeability en hege hydrolyse stabiliteit, en is in bern syn flesse materiaal dat kin wjerstean stoom sterilisaasje. Befettet de kankerferwekkende gemyske bisfenol A.

Foar de feiligens fan josels en jo famylje, keapje asjebleaft wetterflessen fan reguliere kanalen en kontrolearje de materiaalkomposysje foarsichtich by it keapjen.

Ynspeksjemetoade foar ynspeksje fan plestik wetterbeker foar itenklasse Wetterbekers lykas "Big Belly Cup" en "Ton-ton Bucket" binne allegear makke fan plestik. Algemiene gebreken fan plestik produkten binne as folget:

1. Diverse punten (befettet ûnreinheden): hawwe de foarm fan in punt, en syn maksimale diameter is syn grutte as mjitten.

2. Burrs: Lineêre bulten oan 'e rânen of mienskiplike rigels fan plestik dielen (meastal feroarsake troch min moulding).

3. Sulveren tried: It gas dat ûntstiet by it foarmjen feroarsaket it oerflak fan plestik dielen te ferkleure (meastentiids wyt). De measte fan dizze gassen

It is it focht yn 'e hars. Guon harsens absorbearje maklik focht, dus moat in droegeproses tafoege wurde foardat de fabrikaazje is.

4. Bubbles: Isolearre gebieten binnen it plestik meitsje rûne protrusions op syn oerflak.

5. Deformation: Deformaasje fan plestik dielen dy't feroarsake binne troch ynterne stressferskillen of minne koeling by fabrikaazje.

6. Ejection whitening: De whitening en deformaasje fan it fertikke produkt feroarsake troch út 'e skimmel útstutsen wurdt, komt meastentiids oan' e oare ein fan 'e ejection bit (mem skimmel oerflak).

7. Materiaal tekoart: Troch skea oan 'e skimmel of oare redenen kin it fertikke produkt unsaturated wêze en materiaal ûntbrekke.

8. Broken printing: Wite spots yn printe lettertypen feroarsake troch ûnreinheden of oare redenen by it printsjen.

9. Missing printing: As de printe ynhâld ûntbrekt krassen of hoeken, of as it lettertype printing defect is grutter as 0.3mm, it wurdt ek beskôge as in ûntbrekkende printing.

10. Kleur ferskil: ferwiist nei de eigentlike diel kleur en de goedkard sample kleur of kleur nûmer mear as de akseptabel wearde.

11. Deselde kleur punt: ferwiist nei it punt dêr't de kleur is tichtby de kleur fan it diel; oars, it is in oare kleur punt.

12. Flow strepen: De streamende streken fan hot-melt plestik oerbleaun by de poarte fanwege moulding.

13. Weld marks: Lineêre merken foarme op it oerflak fan in diel troch de konverginsje fan twa of mear smelte plestik streamen.

14. Assembly gat: Neist it gat oantsjutte yn it ûntwerp, it gat feroarsake troch de gearstalling fan twa komponinten.

15. Fine krassen: oerflak krassen of merken sûnder djipte (meastentiids feroarsake troch hânmjittich operaasje).

16. Hurde krassen: Djippe lineêre krassen op it oerflak fan dielen feroarsake troch hurde foarwerpen of skerpe objekten (meastentiids feroarsake troch hânmjittich operaasjes).

17. Dent en krimp: Der binne tekens fan dents op it oerflak fan it diel of de grutte is lytser as de design grutte (meastentiids feroarsake troch earme moulding).

18. Kleur skieding: By plestik produksje ferskine strips of stippen fan kleur marken yn it streamgebiet (meastentiids feroarsake troch it tafoegjen fan recycled materialen).

19. Invisible: betsjut dat mankeminten mei in diameter minder as 0,03mm binne ûnsichtber, útsein foar de LENS trochsichtich gebiet (neffens de detection ôfstân oantsjutte foar elk diel materiaal).

20. Bump: feroarsake troch it produkt oerflak of râne wurdt rekke troch in hurde foarwerp.

 


Post tiid: Aug-15-2024